项目名称：某公司吡唑废水处理案例
蒸发器类型：双列管MVR蒸发器
设备规格：处理量120T/D
项目概述：
根据丰富的无机盐处理经验来说，在这类料液中，常常伴随有碳酸根、硫酸根、钙镁离子、有机物等，这些都会造成换热面甚至是罐体和管道结垢堵塞。这就要求选择合适的处千亿qy88官网艺，合理的蒸发系统类型。换热面上物料的流动形式、流动方向、速度都很关键，这些条件往往决定了设备的清洗周期。同时，由于无机盐溶液在蒸发的过程中，会过饱和出现晶体，这些晶体如果流动速度太慢，也会导致晶体粘附在换热面上，形成晶疤，堵塞蒸发系统。 强制循环蒸发系统无疑是较佳选择，料液在外力作用下保证较高的流速，在加热室内做强制剧烈湍流，能够增大传热系数，同时对换热面形成冲刷，这些对于处理无机盐非常有利。在加热器和结晶器之间，通过高度差形成适当的静压头，保证换热器内不发生相变，也就是说换热器内浓度不变，浓度的提高只发生在结晶器内，这样加热器的结垢周期就得以延长。而其他类型的蒸发系统，如升膜、降膜、自然循环蒸发系统、卧式喷淋、水平管降膜都必然存在结垢周期短的问题。
千亿qy88官网环保公司选择MVR强制循环蒸发器来处理这种物料，整个系统主体材质选用钛材。

蒸发系统的流程：
原水→预热系统→进入强制循环加热器→结晶器→晶浆液→稠厚器→离心机→母液返回
部分原液首先和返回的一定量母液混合，混合后进入预热系统预热。
预热后的物料进入MVR强制循环蒸发器的循环泵的进口，物料经过循环泵的作用，在加热室吸收蒸汽侧的热量，然后在结晶器沸腾，沸腾蒸发的二次蒸汽上升，浓缩液受重力影响停留在结晶器底部。经过蒸发后，结晶器的料液浓度上升且不断析出晶体，物料浓度达到65%时，排出结晶器，进入稠厚器，再进入离心机，得到的晶体排出系统，剩余的母液以968kg/h返回系统。

二次蒸汽流程：
二次蒸汽→除雾→加热器蒸汽侧→冷凝→回收热量→排出系统
蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴，这些脏的二次蒸汽上升，进入除雾器，通过逆流洗涤，将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来，重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽进入蒸汽压缩机入口，温度升高。再沿着二次蒸汽出口管道进入加热器的蒸汽程。
二次蒸汽在加热器中换热后冷凝成水，去往预热器为原料预热。

项目合作流程