项目名称：三效降膜蒸发器在糖精钠生产中的应用案例
蒸发器类型：三效降膜蒸发器
设备规格：蒸发量150吨/天
三效降膜蒸发器在糖精钠生产中的应用案例概述：
糖精钠（学名邻甲酞苯磺酞亚胺钠）是甜味添加剂，在糖精钠生产过程中，浓缩与结晶对成品品质影响较大，为了使成品颗粒度达到要求，糖精钠溶液浓度必须从30%达到65%以上，使用三效降膜蒸发器，将浓缩工序中损失的废热充分利用，减少了浓缩工序的蒸汽消耗，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。
三效降膜蒸发器在糖精钠生产中的应用案例项目工艺选择：
千亿qy88官网选择三效降膜蒸发器的理由是基于：
1、三效降膜蒸发器传热效率高、加热时间短；
2、蒸汽耗量低，冷却水循环量低；
3、系统真空度可调节，物料在100℃以下蒸发，防止副反应发生。
三效降膜蒸发器在糖精钠生产中的应用案例设计：
糖精钠物料沿管内壁向下流动蒸发，适应黏度较大的料液蒸发浓缩，物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，不会影响糖精钠的结构，较好的保证了糖精钠的纯度，设备设计连续进出料，可配置DCS或者PLC自动化控制系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制等自动化操作、控制。
三效降膜蒸发器在糖精钠生产中的应用案例工艺流程：
千亿qy88官网在设计三效降膜蒸发器蒸发浓缩糖精钠时，考虑到糖精钠对热敏性的要求，千亿qy88官网选择减压蒸发，降低三效降膜蒸发器温度至85℃以下。
新鲜蒸汽作为三效真空降膜蒸发器的热源，生蒸汽从一效蒸发器进入，加热糖精钠溶液后，经放热冷凝成液体。产生的蒸汽进入二效蒸发器，在对糖精钠溶液加热后，冷凝成液体。
二效产生的蒸汽进入三效蒸发器对中和液加热，释放热量后冷凝成液体。
三效产生的蒸汽进入预热器对中和也进行加热，释放热量后冷凝成液体。
蒸汽与糖精钠溶液逆流，糖精钠溶液从三效分离器通过三效循环泵泵入三效加热器与二效分离器，从二效分离器通过二效循环泵泵入二效加热器与一效分离器，再通过一效循环泵泵入一效加热器，从出料泵进入下道工序。
使用三效降膜蒸发器后节约了蒸汽用量，生产效率进一步提高 , 产品白度上升，稳定了产 品质量，降低了生产成本。
